本文基于电磁感应加热技术的原理介绍了电磁感应加热技术的优点和巨大的应用潜力。电磁感应加热技术因本其的优点，将在许多方面取代传统的热源，升级和改变电加热技术。在1831年法拉第发现的电磁感应的感应加热基础上，福柯和希维西德提出了涡流和感应加热的理论。电磁感应加热的节能效果比传统加热方法更显著，平均节省30%~50%，并具有热稳定、加热快、使用寿命长、维护方便等相对优点。因此，它通常被用于塑料橡胶制品、化工、、食品、能源、印刷和建筑型材等多个行业的节能项目。例如，加热塑料丝的拉伸、吹制、填充和射击。电缆生产挤出机加热，造粒机加热改造，塑料挤出机，热塑性塑料管，型材生产。伴热管道、恒温控温等。一、传统加热方法的介绍与优缺点解析我们在许多行业都需要加热设备，传统的热源优先使用煤、煤气、电阻线等。

高损失：现有企业采用加热方式，采用电阻线卷绕，加热两侧（内外圆），内部（靠近缸部分）传入缸，大部分外部热量流失到空气中，造成电能浪费。

Er5环境温度上升，环境温度对生产环境影响很大，特别是在夏季，工作温度通常超过45摄氏度，部分企业必须通过空调降低温度，造成二次能源浪费。

使用寿命短，维护多：由于使用电阻线加热，加热温度在300摄氏度左右，电阻线容易高温老化，普通电加热圈的使用寿命约为半年。所以维护工作量非常大。

      佛山市佑华电子科技有限公司作为电磁加热，从事数字电磁感应加热技术研发，数字电磁感应加热熔炉生产，压铸熔炉改造.

电磁加热改造优点

1、节能，节电30%—70%

  电磁加热通过将电能转化为磁能进而加热物品，采用内热方式，料筒自身发热，再加上料筒外的保温层，阻隔热的流失，避免了传统电阻丝加热方式只有紧贴料筒的一面热，即多50%的热传导到料筒内，约50%以上的热散失到空气中的弊端，热达95%以上，经严格实验测试，能节约电能30%以上。

2、快速加热，预热提高60%

电磁加热是使料筒感受高频电流在容器底部形成的涡流而自身发热，热启动快，缩短了2﹨3的预热时间。

3、降低生产成本、提高产品质量

 佑华电磁加热器采用特殊定制的耐高温高压的电缆结构，可耐受500度以上的高温，由于电缆本身不产生热量，故使用寿命长，可达5年以上。避免了电阻式加热需要经常维护和定期更换加热圈的弊端，本产品后期基本无维护费用。

4、运行安全

佑华电磁加热器主机采用目前xian进的工业用机板、微电子控制、多路智能闭环系统和完善的保护功能，有效避免了主机老化现象，造粒机加热改造多少钱，可充分保证设备长期安全、稳定的运行。

1. 远离等危险品贮存区。

2. 远离腐蚀、潮湿的环境。

3. 避开变频器与强磁场。

4. 避开震动频繁的工作区域。

5. 尽量减短负载线：减少功率损失。

6. 选择温度适中区域，离开料筒1米之外。

7. 避开灰尘太大的区域。

8. 保护接地就近。地线大于4M2阻值要小于20Q。

9. 加安漏保器，安全保护主机。

      变频电磁产业增长有所减慢，而今年开年后，变频电磁感应加热产品的出货量大幅度上升，这完全印证了加热市场对变频电磁的认可已进入正轨。变频电磁感应加热已撑起了节能加热转型的一片天。”事实上，造粒机加热改造价钱，一项创新技术能撑起大功率节能降耗转型绝非易事，变频电磁的发展一直都是壁垒重重，尤其掌握变频电磁关键技术绝非朝夕之事。周武江坦言，造粒机加热改造厂，近年来，变频电磁企业加大研发投入，变频电磁产品趋多样化发展，取得的节能降耗效果也让行业瞩目。变频电磁有目前的成就除了借助当下社会倡导的节能环保理念外，更重要的是变频电磁长期的创新驱动。由此看来，不断创新的变频电磁感应加热已让大功率加热的高耗能中解脱出来，变频电磁感应加热真的能撑得起工业大功率节能降耗的一片天已指日可待！